В строительстве обширно востребованы диэлектрические материалы, владеющие большими теплоизоляционными данными, пожаробезопасностью, стойкостью к спортивным влияниям.

Одним из подобных, который используется в разных секторах экономики, является стеклоткань т 11 — экологически безопасный и удобный материал, знаменитый собственной крепостью и стойкостью к существенным перегрузкам.

Индустриальное производство стеклоткани регламентируется ГОСТ 19907-83. Она представляет из себя конструкционный мочалистый материал, принимаемый маршрутом особенной обработки стекла — экструзии.

Эта технология состоит в расплавлении стекольной массы и дальнейшей ее фильтрации в целях извлечение узких нитей. После этого нити пропитываются особыми маслеными составами и студятся. Такая обработка (ровингование) предупреждает соединение волокон.

Из готового ровингового источника получают:

стеклорогожу, технологическую ткань с непосредственным плетением пучков;
стекломаты, обрубленный ровинговый материал с беспорядочным размещением волокон;
стеклопластик, напоенный смолой ровинг, служащий для производства труб.

Изготовление стеклоткани проводится на особом техническом оснащении. Готовый материал кусочками упаковывается в рулоны, размер которых регламентируется ГОСТом.

Стеклоткань является технологическим элементом, принимаемым маршрутом обработки нитей стекловолокна т.н. замасливателем — особым эмульсионным составом, сохраняющим гомосексуалист.

В роли материала используется силикатное стекло, сохраняющее алюминий и бор. Процесс производства проводится маршрутом растапливания стекла и продавливания приобретенной массы через узкие отверстия-фильеры. Из-за этого выходят детальнейшие волокна (3-100 мкм) и протяженностью до 20 км.

Материал инертен к влиянием спортивных синтетической и химической сред. Он владеет повышенной крепостью, сравнимой с данными проволоки из стали.

Изделия из стеклоткани долговечны, износоустойчивы, владеют прекрасными данными по стойкости, устойчивости формы, термостойкости. Такие характеристики этого источника вызывают его большое применение в наиболее разных секторах экономики индустриального производства.

Сырье для изготовления стеклоткани само владеет невысокой теплопроводностью, потому и все производимые из него материалы имеют аналогичные характеристики. Наиболее невысокий коэффициент у стекловаты, что дает возможность ее использовать в роли теплоизоляции для трубопроводов, строй конструкций, технического оборудования.

Состав источника зависит от начального материала, однако в стеклотканях всегда присутсвует кварцевый песок как основной элемент, и иные химические соединения: Al2O3, CaO, ZrO2 и прочие.;

Насыщенность. Это один из самых важных характеристик, который составляет 2500 г/м?. Минимальная насыщенность у стекловаты.

Температура плавления стекловолокна составляет 1200°C-1400°C. Данный уровень прямо зависит от числа кварцевого песка в составе материала.

Тугоплавкость. Стекло не пылает, также огнестойкими считаются и все материалы из него.

Физико-химические характеристики стеклоткани устанавливают сферу ее применения и виды продукции, производимые из нее.

Виды стеклоткани обозначаются по подобным причинам, как насыщенность и вид плетения (саржевые, сатиновые, полотняные). Однако главным аспектом является назначение источника. Современная индустрия производит следующие разновидности стеклоткани:

конструкционная, используется для изготовления компонентов машин и элементов технического оборудования, автотранспортных средств. Отличается высоким содержанием алюминия и леса. Владеет повышенной крепостью и малым весом;
электроизоляционная, имеет пропитку, выдерживающую необычные температуры. Владеет повышенной антикоррозийной стойкостью, диэлектрическими качествами;
огнезащитная, производится на основе базальтового волокна. Владеет обширным температурным спектром применения (-270°C — +700°C) и невысокой теплопроводностью;
ровинговая, отличается замечательными магнитными качествами, почти не ложится, состоит из волокон и жгутов, которые не сопряжены между собой;
радиотехническая, имеет металлические нити, нужные для отблески радиоволн и потоков света. Предназначаются для изготовления защитных конструкций субъектов от радиолокационного обнаружения;
строй, используется в работах по армированию фасадов, в создании армирующих конструкций, упрочения стен и кровли.

Стеклоткань метится буквой «T». При непрерывных волокнах в артикуле будет находиться литера «Э», при пустотелых — «П». Буква «С» говорит о том, что материал ликвидирует перекосы и провисания. Цифра в маркировке показывает на класс предназначения (1-4), затем проходит уровень толщины источника в нанометрах.

Главными технико-эксплуатационными данными стеклоткани считаются:

неглубокая насыщенность;
работа на разрыв;
длина;
твердость поперечная.

Характеристики источника меняются зависимо от марки. Длина колеблется в краях 0,95 – 1 м, с отклонением 1 сантиметров. Неглубокая насыщенность вполне может быть в спектре 200-1800 г/кв.м, что зависит от числа нитей на 1 кв.сантиметров ткани.

Число главных и уточных нитей бывает различным, обычно, от 6 до 40. Предельная разрывная работа стеклоткани различная для любого вида, а максимальная ок. 1,8 Н (кгс). В соответствии с технологическими данными отличаются и марки стеклотканей.

Стоимость стеклотканей устанавливается видом источника, направлением, местом изготовления. Российские материалы стоят выгоднее ввезенных, впрочем по качеству почти не проигрывают.

На данный момент рынок предлагает 20-50-метровые рулоны по стоимости 3-7 млн руб. На декоративные марки стоимость выше — 90-120 руб за метр. При приобретении нужно рассматривать, что оптовые партии источника обходятся приблизительно на 10-20% выгоднее.

Стеклоткани разных видов и брендов используются почти во всех сферах индустриального производства: в строительстве, на транспорте и другой деятельности. Из этого источника, например, производят:

спортивное оборудование для большинства видов спорта, к примеру, лодки для гребли, доски для серфинга;
светопропускные кровельные материалы;
шумоизоляционные экраны аэропортов, метро, автотрасс, Ж/Д вокзалов;
тепло- и электроизоляционные материалы;
железяку разного предназначения;
каркаса судов, фюзеляжи легкомоторных самолетов;
водоизоляционные и утеплительные материалы;
детали автотранспортных средств;
пожарные щиты и экраны.

Материал обрел распределение и в домашнем использовании. Применение стеклоткани в бытовых задачах, к примеру ремонте авто, требует проведения ряда технологических советов.

Перед тем, как приступить в работе с элементом, необходимо в точности узнать:

какой вид плетения у ткани, чтобы узнать, как она ложится;
какая ее насыщенность, чтобы определиться с тем, как складывать.

Для ремонта авто собственноручно предпочтительнее подойдет стекломат. А При его ремонте применяют полиэфирные смолы (простая и мгновенная пропитка) или эпоксидные составы (медлительно сохнут). Ремонтируемую плоскость или деталь не рекомендуется сушить на солнце.

Стеклоткань пластична и может приклеиваться почти к любым плоскостям. При этом нужно строго следовать наставлениям по работе со стеклотканями разных брендов, которые обозначены изготовителем.

Вне зависимости от вида производимых работ, направляться со стеклотканью необходимо очень внимательно, поскольку пыль от нее может основательно нервировать слизистые и вызывать зуд кожи.

Работать с элементом нужно в обязательном порядке в перчатках, в защитной маске и очках. После окончания работ открытые отделы тела необходимо хорошо прополоснуть и увлажнить тоником.